Mô tả

Gửi yêu cầu

Dòng sản phẩm này được chế tạo từ hạt dao cacbit phủ CVD-hai mặt, được thiết kế cho thép ISO P, từ gia công tinh nhẹ cho đến cắt nặng gián đoạn nghiêm trọng. Nó kết hợp tám dạng hình học bẻ chip phù hợp với ứng dụng- - PF, PL, PM, PE, PR, PX, PY và PH - với ba cấp độ mới được phát triển là GPT6220, GPT6225 và GPT6230 trong toàn bộ danh mục hình dạng ISO: CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, WNMG, VNMG, KNUX và RNMG.

Bởi vì mỗi hạt dao đều âm (khoảng hở 0 độ) nên cả hai mặt đều được cắt: CNMG cung cấp cho bạn bốn cạnh có thể sử dụng, một WNMG sáu, một SNMG tám - nhiều gấp đôi so với hạt dao dương một mặt- có cùng kích thước góc. Trên các máy tiện CNC ổn định gia công thép cacbon, thép hợp kim và thép đúc, đó là nơi có lợi thế về chi phí.

Đặc điểm kỹ thuật

Thuộc tính	Đặc điểm kỹ thuật
Lớp ứng dụng ISO	P- thép (cacbon, hợp kim, thép đúc, thép không gỉ ferritic / martensitic)
Chèn kiểu	Âm, khoảng hở 0 độ, hai mặt-
Hình dạng có sẵn	CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, WNMG, VNMG, KNUX, RNMG
Hình học của hình học bẻ phoi	PF, PL, PM, PE, PR, PX, PY, PH (tổng cộng 8)
Điểm phù hợp	GPT6220 · GPT6225 · GPT6230
Lớp phủ	CVD nhiều lớp - TiN / TiCN / Al₂O₃
Các cạnh cắt mỗi lần chèn	4 (C, D, V) · 6 (T, W) · 8 (S)
Bán kính góc	Tương đương 0,4 · 0,8 · 1,2 · 1,6 · 2,0 mm và inch
Độ sâu của phạm vi cắt	0,3 mm(Hoàn thiện PF) đến8mm(PH cắt nặng)
Khả năng tương thích	ISO 1832 - phù hợp với bất kỳ giá trị âm phù hợp nào

"Dòng P âm" nghĩa là gì

P là loại vật liệu ISO 513 dành cho thép.Lớp lót lớp AP-được thiết kế cho các phoi dài, dẻo và kiểu mài mòn-miệng mà thép cacbon, thép hợp kim và thép đúc tạo ra. Chạy hạt dao P bằng thép không gỉ hoặc gang là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất khiến tuổi thọ dụng cụ không ổn định trong xưởng sản xuất.

Âm là góc hở 0 độ và nó là đòn bẩy hiệu suất thực sự.Góc cạnh 90 độ là cùn và dày nên nó có thể tồn tại sau một vết cắt gián đoạn hoặc một bề mặt được rèn, có vảy tốt hơn nhiều so với một cạnh sắc nét. Và vì không có khoảng trống nào được tiếp đất vào mặt trên nên phần chèn đối xứng và có thể bị lật -, đó là nguyên nhân dẫn đến số lượng cạnh nhân đôi.

Sự cân bằng-là lực cắt: cạnh âm cần được thiết lập chắc chắn, với phần giữ gia công chắc chắn, phần nhô ra ngắn và đủ công suất và khối lượng trục xoay để hấp thụ tải trọng. Trên máy nhẹ hoặc bộ phận có-có thành mỏng, thay vào đó hãy sử dụng hình học dương.

Tám hình dạng hình học bẻ phoi: PF, PL, PM, PE, PR, PX, PY, PH

Người bẻ phoi quyết định liệu phoi có bị cong và gãy hay quấn quanh mâm cặp như tổ chim hay không. Mỗi hình học được khớp với một dải chiều sâu cắt và tiến dao hẹp.

Hình học	Hoạt động	Độ sâu cắt (ap)	Nguồn cấp dữ liệu (fn)	Tính năng thiết kế
PF	hoàn thiện	0,3–1,5 mm	0,08–0,25 mm/vòng	Nền tảng phá vỡ chip thông minh-ba giai đoạn
PL	Hoàn thiện đến bán{0}}hoàn thiện	0,5–2,0 mm	0,15–0,30 mm/vòng	Lưỡi cắt hình sóng-
Thủ tướng	Bán{0}}hoàn thiện	1,0–3,0 mm	0,20–0,40 mm/vòng	Cào dương,-ăng-ten đôi nâng đất
Thể dục	Bán{0}}hoàn thiện	1,0–3,0 mm	0,20–0,40 mm/vòng	Hình học cường độ cạnh cao
quan hệ công chúng	Gia công thô	2,0–5,0 mm	0,30–0,55 mm/vòng	Đất phẳng, có chiều rộng{0}}cạnh lớn
PX	Cắt nặng	3,0–8,0 mm	0,40–0,80 mm/vòng	Góc nghiêng, khả năng chống cắt giảm
PY	Cắt nặng	3,0–8,0 mm	0,40–0,80 mm/vòng	Đất phẳng, có chiều rộng cạnh lớn-có khả năng bẻ phoi mạnh
PH	Cắt nặng	3,0–8,0 mm	0,40–0,80 mm/vòng	Đường lồi-lượn sóng, lực cản cân bằng so với điều khiển chip

Đọc ba nhóm:

Kết thúc PF và PL.PF là lựa chọn đầu tiên, với nền tảng ba{0}}giai đoạn đạt tới độ sâu và khả năng tiếp cận hình học thông thường không thể thực hiện được. PL thêm cạnh hình sóng-để định hình khi độ sâu cắt dao động.

Lớp hoàn thiện bán{0}} bao gồm PM và PE.PM là một-mục đích chung là cào tích cực - để giảm điện trở, một-ăng-ten kép để phá vỡ chip. PE giao dịch việc phá vỡ chip-để lấy sức mạnh cạnh khi vấn đề là do thiết lập chứ không phải chip.

PR, PX, PY và PH loại bỏ phần lớn vật liệu.PR gồ ghề với một vùng đất có chiều rộng{0}}cạnh lớn, phẳng, tồn tại sau lần vượt qua-quy mô đầu tiên. PX giảm lực cản thông qua góc nghiêng trong đó công suất máy giới hạn độ sâu cắt của bạn. PY giữ sức mạnh biên trên những đường chuyền nặng liên tục. PH, lựa chọn đầu tiên để cắt nặng, cân bằng khả năng chống lại việc kiểm soát phoi bằng đường cong-nhô ra.

Các lớp phù hợp: GPT6220, GPT6225, GPT6230

Cấp	Nhân vật nền	Hoạt động được đề xuất	Điều kiện cắt
GPT6220	cacbua xi măng có độ cứng-cao	Hoàn thiện đến bán{0}}hoàn thiện	Liên tục và ánh sáng bị gián đoạn
GPT6225	cacbua được gia cố-dẻo dai, cân bằng	Bán{0}}hoàn thiện	Nói chung liên tục và bị gián đoạn
GPT6230	Cacbua được gia cố-dẻo dai, độ bền tối đa với khả năng chống mài mòn tương đương	Bán{0}}tinh đến gia công thô	Điều kiện bị gián đoạn nhất

Cả ba loại đều có lớp phủ CVD đa lớp mới được phát triển với độ bám dính đặc biệt, trên các chất nền được sản xuất theo quy trình GEFORTECH: lớp phủ mang lại khả năng chống mài mòn, chất nền mang lại độ bền.

GPT6220 là cấp độ-chống mài mòn - có khả năng tốc độ cắt-cao nhất trong ba loại và có tuổi thọ dụng cụ dài nhất trong ba loại khi cắt sạch liên tục. GPT6225 là công cụ cân bằng có thể thực hiện hầu hết các công việc-ở xưởng. GPT6230 là cấp độ bền, dành cho các vết cắt gián đoạn, các bộ phận không cân bằng và lớp vỏ giả mạo. Di chuyển xuống danh sách giao dịch tốc độ để sống sót.

Cả ba đều có sẵn trên các dòng Negative Q, Negative G và Positive U, do đó, một loại có thể được chuẩn hóa cho một kho công cụ hỗn hợp.

Chèn hình dạng và mã kích thước ISO

Mỗi phụ kiện dòng P đều tuân theo tiêu chuẩn ISO 1832 nên mã trên hộp sẽ cho bạn biết chính xác bạn đang cầm thứ gì. Trong CNMG120408:Chình thoi 80 độ ·Nâm, độ hở 0 độ ·Mhạng khoan dung ·Ghai mặt{0}}, lỗ trung tâm, ngoại vi mặt đất ·12vòng tròn nội tiếp 12 mm ·04Độ dày 4,76 mm ·08Bán kính góc 0,8 mm.

Hình dạng	Góc bao gồm	Các cạnh cắt	Ví dụ ISO	ANSI tương đương	sử dụng điển hình
C- CNMG	hình thoi 80 độ	4	CNMG120408	CNMG432	Xoay, quay mặt, định hình chung - hình dạng âm mặc định
D- DNMG	hình thoi 55 độ	4	DNMG150608	DNMG442	Xoay hồ sơ và sao chép, khả năng tiếp cận tốt
S- SNMG	vuông 90 độ	8	SNMG120408	SNMG432	Gia công thô và gia công mặt nhiều, số cạnh tối đa trên mỗi lần chèn
T- TNMG	tam giác 60 độ	6	TNMG160408	TNMG332	Xoay chung ở nơi đã có dụng cụ hình tam giác
W- WNMG	lượng giác 80 độ	6	WNMG080408	WNMG431	Gia công thô đến hoàn thiện bán{0}}, cạnh sắc và tiết kiệm tốt
V- VNMG	hình thoi 35 độ	4	VNMG160404	VNMG331	Cấu hình tốt, tính năng bán kính chặt chẽ
K- KNUX	hình bình hành 55 độ	2	-	-	Sao chép tiện, hoàn thiện nhẹ
R- RNMG	Tròn	Nhiều	RNMG120400	RNMG42	Vật liệu cứng, loại bỏ vật liệu nặng, bề mặt bị gián đoạn

Hai chữ số cuối cùng của mã ANSI cho biết bán kính mũi tính bằng 64 giây: CNMG432 là bán kính 2/64 inch, hay 0,8 mm. Đặt hàng theo bất kỳ mã nào cửa hàng của bạn sử dụng.

Thông số cắt bắt đầu được đề xuất

Hình học	Hoạt động	Vc (m/phút)	fn (mm/vòng)	ap (mm)
PF	hoàn thiện	180–300	0.08–0.25	0.3–1.5
PL	Hoàn thiện đến bán{0}}hoàn thiện	160–280	0.15–0.30	0.5–2.0
Thủ tướng	Bán{0}}hoàn thiện	150–260	0.20–0.40	1.0–3.0
Thể dục	Bán{0}}hoàn thiện, không ổn định	130–230	0.20–0.40	1.0–3.0
quan hệ công chúng	Gia công thô	120–220	0.30–0.55	2.0–5.0
PX/PY/PH	Cắt nặng	100–180	0.40–0.80	3.0–8.0

Giá trị ban đầu cho hạt dao âm phủ CVD-bằng thép ISO P. Đối với các vết cắt bị gián đoạn, hãy giảm Vc xuống 15–25% và di chuyển xuống một bậc trong hình học. Xác nhận cửa sổ cuối cùng với đội kỹ thuật SW.

Trường hợp ứng dụng: Gia công nửa trục trong 40Cr

Trong quá trình sản xuất được ghi chép lại, mộtWNMG080408-PMchèn vào lớpGPT6220gia công thô nửa trục 40Cr (tương đương AISI 5140) tại HB200–340 - 75–219 m/phút, 0,29 mm/vòng, Chiều sâu cắt 1–2 mm, khô. Hình dạng PM giữ khả năng kiểm soát phoi trên toàn bộ chiều sâu-của-cắt trong khi lớp phủ GPT6220 CVD mang lại tốc độ bề mặt trên thép hợp kim cứng: hoạt động gia công thô ổn định, có thể dự đoán được trên một bộ phận khó giữ.

Chèn tiêu cực và tích cực

	Tiêu cực (loạt bài này)	Tích cực
Góc giải phóng mặt bằng	0 độ	5–11 độ
Độ bền cạnh	Cao - cạnh cùn 90 độ	Hạ thấp mảnh vụn có cạnh sắc - dễ dàng hơn
Lực cắt	- cao cần có máy cứng	- thấp phù hợp với máy nhẹ và phần nhô ra dài
Các cạnh trên mỗi lần chèn	4–8, hai mặt-	2,-một mặt
Chi phí trên mỗi cạnh	Thấp nhất	Cao hơn
Lựa chọn đầu tiên cho	Gia công thô, cắt gián đoạn, thép cứng, sản xuất-số lượng lớn	Hoàn thiện, nhàm chán, tường mỏng, kim loại màu

Chọn Dòng P âm khi bộ phận được giữ chắc chắn, máy có công suất và khối lượng, đường cắt nặng hoặc bị gián đoạn hoặc chi phí dụng cụ trên mỗi cạnh dẫn đến quyết định - cấu hình tiêu chuẩn cho trục, bánh răng, trục và mặt bích. Chọn hình dạng dương khi bộ phận có-thành mỏng, thanh móc lỗ nhô ra xa, máy tiện nhỏ hoặc bị mòn hoặc bạn đang gia công tinh và cần lực cắt thấp nhất.

Cách chọn phần chèn phù hợp

Bắt đầu từ chủ sở hữu mà bạn đã sở hữu.Mã giữ cố định hình dạng, khoảng hở, tay và kiểu kẹp.

Sửa kích thước và bán kính gócso với thông số kỹ thuật của giá đỡ và tính năng của bộ phận: bán kính nhỏ để hoàn thiện và các bộ phận yếu, bán kính lớn để gia công thô.

Chọn hình học bẻ phoi từ vết cắt mà bạn sẽ thực sự chạy, sử dụng chiều sâu cắt và tiến thực tế của nó.

Chọn cấp độ ổn định khi cắt: sạch sẽ và liên tục, GPT6220; hỗn hợp, GPT6225; bị gián đoạn hoặc không cân bằng, GPT6230.

Bắt đầu ở giữa cửa sổ Vc và xem chip.Ngắn, cong, màu bạc-đến-nâu có nghĩa là bạn đúng; chip có sợi có nghĩa là bước tiến quá thấp so với hình dạng, chip xanh có nghĩa là tốc độ quá cao.

Chú phổ biến: chèn quay âm, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất chèn quay âm tại Trung Quốc